Bagaimana anda serbuk kayu

Salutan serbuk pada kayu

Sejak tahun 1960-an, salutan serbuk telah merevolusikan industri kemasan dengan menyediakan lapisan atas yang unggul, tahan lama dan mesra alam, terutamanya untuk produk logam (seperti perkakas, alat ganti kereta, barangan sukan dan banyak lagi produk lain).

Kemajuan teknologi, aplikasi dan kaedah pengawetan salutan serbuk juga telah membawa kelebihan salutan serbuk kepada substrat sensitif haba. Salutan serbuk kini digunakan dalam pelbagai produk yang mustahil beberapa tahun lalu.

Dalam pasaran substrat haba, salah satu kejayaan terbesar dalam serbuk adalah dalam papan gentian ketumpatan sederhana (MDF), iaitu panel komposit yang mengikat zarah kayu dan resin sintetik bersama-sama. MDF mempunyai keliangan yang rendah dan permukaan yang seragam, jadi ia sangat sesuai untuk aplikasi salutan serbuk. Produk MDF termasuk perabot pejabat, kabinet dapur dan bilik mandi, pintu, lekapan stor dan rak paparan, dulang barbeku dan perabot sedia untuk dipasang untuk pejabat dan rumah.

Salutan serbuk merevolusikan pasaran MDF kerana ia memberikan kebebasan reka bentuk yang tidak boleh dilakukan oleh kaedah kemasan dan proses laminasi lain. Salutan serbuk boleh memberikan kesan permukaan yang cantik, tahan lama dan lancar untuk setiap warna pelangi. Selain itu, salutan serbuk boleh melindungi produk MDF daripada serpihan, kotoran, tumpahan dan calar.

Memenuhi cabaran substrat haba
Sesetengah produk kayu dan kayu (seperti MDF) mempunyai kandungan lembapan yang mencukupi dan kandungan lembapan yang konsisten untuk memberikan kekonduksian elektrik dan boleh disalut secara langsung. Udara termampat boleh digunakan untuk membersihkan bahagian kayu yang perlu digilap untuk menghilangkan sebarang bahan cemar dari permukaan. Untuk meningkatkan daya tarikan elektrostatik, kayu boleh dirawat terlebih dahulu dengan larutan semburan yang menyediakan permukaan konduktif. Bahagian itu kemudiannya dipanaskan ke suhu salutan yang dikehendaki. Apabila serbuk digunakan, suhu ini akan melarutkan atau mencairkan sebahagian serbuk dan membantu serbuk melekat pada bahagian tersebut, menyebabkan ia cair sedikit apabila terkena. Suhu permukaan plat seragam boleh mencapai kecekapan pemindahan yang lebih tinggi dan penampilan yang konsisten. Untuk aplikasi serbuk, cas elektrostatik digunakan dari pistol semburan untuk mendepositkan serbuk pada permukaan MDF. Bahan serbuk yang digunakan untuk MDF mungkin merupakan produk yang diawetkan haba daripada serbuk diawetkan UV. Serbuk termoset bergantung pada ketuhar inframerah yang menggabungkan pemanasan inframerah dan perolakan, ketuhar perolakan atau ketuhar hibrid. Haba boleh mencairkan serbuk, jadi ia akan mengalir ke dalam filem rata dan akhirnya menjadi pepejal atau silang silang ke dalam filem akhir.

Menggunakan serbuk yang boleh dirawat UV yang dirumus khas, pencairan dan aliran boleh diasingkan daripada proses pengawetan, dan serbuk boleh disembuhkan dengan haba yang sangat sedikit. Selepas bahagian itu memasuki ketuhar inframerah atau perolakan, salutan cair dan mengalir selama dua hingga sepuluh minit, dan kemudian mendedahkan papan kepada cahaya ultraungu selama beberapa saat sahaja untuk akhirnya menyembuhkan dan mengeraskan kemasan. Kemudian sejukkan bahagian secara semula jadi atau dalam saluran penyejukan, dan kemudian keluarkannya dari garis salutan.

Salutan serbuk memenuhi keperluan produk MDF

Banyak pengeluar perabot pejabat beralih daripada bentuk standard (seperti segi empat sama dan segi empat tepat) kepada sudut yang lebih bulat dan tepi berkontur, dengan bentuk bulat dan bujur dalaman untuk membolehkan wayar komputer melaluinya. Mereka juga menyediakan cat desktop yang lancar dan pelbagai warna serta kesan. Salutan serbuk boleh menyesuaikan diri dengan bentuk ini, manakala teknik laminasi lain yang bergantung pada kaedah jalur tepi tidak boleh. Selain itu, penyemburan serbuk adalah proses satu langkah yang tidak memerlukan salutan berterusan atau masa pengeringan yang lama.