Bagaimana untuk mengklasifikasikan ciri salutan serbuk pelbagai jenis salutan serbuk

Walaupun jenis salutan serbuk tidak sepelbagai jenis salutan berasaskan pelarut, terdapat juga banyak jenis resin polimer yang boleh digunakan sebagai salutan serbuk. Salutan serbuk boleh dibahagikan kepada dua jenis: termoset dan termoplastik.

1. Salutan serbuk termoset merujuk kepada penggunaan resin termoset sebagai bahan pembentuk filem, menambah agen pengawetan yang mampu menyatukan tindak balas untuk membentuk salutan keras yang tidak larut dan boleh dimasukkan selepas pemanasan. Tidak kira berapa tinggi suhu pemanasan, salutan tidak akan melembutkan seperti salutan termoplastik, tetapi hanya boleh terurai. Oleh kerana resin yang digunakan dalam salutan serbuk termoset adalah prapolimer dengan tahap pempolimeran yang rendah dan berat molekul yang rendah, salutan mempunyai sifat meratakan yang lebih baik dan hiasan yang kuat. Lebih-lebih lagi, selepas prepolimer berat molekul rendah disembuhkan, Ia boleh membentuk makromolekul bersilang rangkaian, jadi salutan mempunyai rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang lebih baik. Oleh itu, pembangunan salutan serbuk termoset sangat pesat.

1.1 Salutan serbuk epoksi.

Oleh kerana lekatannya yang sangat baik pada logam, rintangan kakisan, kekerasan, fleksibiliti dan kekuatan hentaman, ia adalah varieti pertama yang digunakan dalam salutan serbuk termoset. Formulasi salutan serbuk epoksi terdiri daripada resin epoksi (Epoxy Resin), agen pengawetan (agen pengawet), pigmen (pigmen), pengisi (pengisi) dan pembantu lain (pembantu). Sumbangan beberapa komponen ini kepada prestasi salutan serbuk yang terbentuk adalah saling terhad dan mempengaruhi satu sama lain. Formula yang sesuai sebenarnya adalah hasil penyelarasan pelbagai komponen.

1.2 Salutan serbuk poliester.

Berbanding dengan jenis salutan serbuk yang lain, salutan serbuk poliester mempunyai sifat yang unik. Ia mempunyai rintangan cuaca dan rintangan UV yang lebih baik daripada resin epoksi. Di samping itu, kerana resin poliester mempunyai kumpulan polar, kadar serbuk lebih tinggi daripada resin epoksi, ia tidak mudah kuning semasa proses penaik, mempunyai gloss tinggi, meratakan yang baik, filem cat penuh, warna cahaya dan ciri-ciri lain, jadi ia mempunyai ciri-ciri Sangat hiasan. Biasanya digunakan dalam peti sejuk, mesin basuh, pembersih vakum, perumah instrumen, basikal, perabot dan bidang lain.

1.3 Cat serbuk akrilik.

Salutan serbuk resin akrilik mempunyai dua jenis: termoplastik dan termoset. Kelebihan terbesar salutan serbuk resin akrilik termoset ialah ia mempunyai rintangan cuaca yang sangat baik, pengekalan warna, rintangan pencemaran, lekatan logam yang kuat, dan penampilan filem yang sangat baik. Ia sesuai untuk salutan serbuk hiasan.

2. Salutan serbuk termoplastik. Salutan serbuk termoplastik mula muncul pada tahun 1950. Ia cair pada suhu penyemburan dan menjadi pejal menjadi filem apabila disejukkan. Oleh kerana kaedah pemprosesan dan penyemburan yang mudah, salutan serbuk hanya perlu dipanaskan, dicairkan, disamakan, disejukkan atau diekstrak untuk memejal untuk membentuk filem, dan tidak memerlukan peranti pengawetan yang kompleks. Kebanyakan bahan mentah yang digunakan adalah polimer biasa di pasaran, yang boleh memenuhi keperluan prestasi dalam kebanyakan keadaan. Tetapi terdapat juga beberapa kelemahan, seperti suhu lebur yang tinggi, tahap pewarna yang rendah, lekatan yang lemah pada permukaan logam, dan lain-lain. Namun begitu, salutan serbuk termoplastik yang biasa digunakan masih menunjukkan beberapa sifat unik. Antaranya, salutan serbuk poliolefin mempunyai rintangan pelarut yang sangat baik; salutan polivinilidena fluorida mempunyai rintangan cuaca yang luar biasa; poliamida mempunyai rintangan haus yang sangat baik; Vinyl klorida mempunyai nisbah harga/prestasi yang baik; salutan serbuk poliester termoplastik mempunyai kelebihan penampilan yang cantik dan kualiti artistik yang tinggi. Ciri-ciri ini menjadikan salutan serbuk termoplastik menduduki sebahagian besar pasaran salutan.

2.1 Serbuk polivinil klorida adalah salah satu polimer termurah yang dihasilkan dalam skala besar secara industri.

Ia mempunyai rintangan pelarut yang sangat baik, rintangan kakisan yang baik terhadap air dan asid, rintangan hentaman, rintangan semburan garam, boleh menghalang pencemaran makanan dan mempunyai kekuatan penebat yang tinggi untuk penyemburan elektrostatik. Terutamanya digunakan untuk menyalut panel mesh logam, perabot keluli, peralatan kimia, dll.

2.2 Salutan serbuk polietilena mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik.

Rintangan kimia dan penebat elektrik yang sangat baik dan rintangan kepada sinaran ultraungu. Kelemahannya ialah kekuatan mekanikal tidak tinggi, dan lekatan pada substrat adalah lemah. Ia boleh digunakan dalam tangki kimia, pendesak, pam, dinding dalaman saluran paip, cengkerang instrumen, kepingan logam, skrin dalaman peti sejuk, alat ganti kereta, dll.

2.3 Salutan serbuk nilon.

Nilon juga dikenali sebagai poliamida. Oleh kerana atom N kumpulan klorin pada rantai molekul mudah membentuk ikatan hidrogen dengan atom hidrogen pada segmen bersebelahan, takat lebur resin poliamida secara amnya lebih tinggi. Nilon mempunyai kelebihan kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan hentaman, kekerasan, rintangan haus, pekali geseran rendah, penyerapan habuk yang rendah, dan lain-lain, dan boleh digunakan untuk bahagian dengan keperluan khas. Seperti pendesak pam air, bahagian jentera tekstil, bahagian omboh permulaan enjin diesel, pendesak kipas belayar motor, roda kereta, pendakap motosikal, jentera pertanian, peralatan pembinaan dan sukan, dsb. Selain itu, salutan serbuk nilon tidak toksik, tidak berbau , tidak terhakis oleh acuan, dan tidak akan menggalakkan pertumbuhan bakteria kerana rintangan air masin dan lengai terhadap acuan dan bakteria. Sesuai untuk menyembur bahagian industri makanan, paip air minuman dan pembungkusan makanan, dll.

4 Salutan serbuk resin fluorin.

Terdapat banyak jenis fluoropolimer yang boleh digunakan untuk menyediakan salutan serbuk, seperti polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene (PTFCE), polyvinylidene fluoride (PVDF), dll. Takat lebur PTFE adalah setinggi 327 ℃, dan ia boleh digunakan untuk masa yang lama dalam julat -250～250℃. Di samping itu, ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan tidak menghakis walaupun dalam aqua regia, sifat dielektrik yang sangat baik, pekali geseran yang sangat rendah dan Pelincir sendiri, jadi ia dikenali sebagai "Raja Plastik". Ia digunakan secara meluas dalam petroleum, salutan anti-karat kimia, pengedap, bahan pelincir galas, bahan elektronik dan elektrik, rel pelancaran kapal dan salutan tidak melekat, dan lain-lain. Harga polychlorotrifluoroethylene lebih murah daripada PTFE, dan suhu pemprosesan boleh diturunkan. Salutan boleh digunakan untuk masa yang lama di bawah 130 ℃. Rintangan alkali dan rintangan kakisan hidrogen fluorida adalah lebih baik daripada enamel rintangan asid, asid hidroklorik, asid sulfurik cair, hidrogen klorida dan kakisan klorin. Lebih baik daripada peralatan keluli tahan karat. Ia telah digunakan secara meluas dalam peralatan anti-karat dalam loji kimia, loji racun perosak, loji farmaseutikal, loji detergen, dll. Kelebihan terbesar salutan serbuk polivinilidena fluorida adalah rintangan cuaca yang sangat baik, rintangan degradasi yang tinggi apabila terdedah kepada pendedahan luar, dan tidak menyerap habuk, dan mudah untuk mengekalkan kilauan asal. 5 Salutan serbuk polieter berklorin. Polieter berklorin mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik. Filem salutan mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sifat anti-pembubaran terhadap pelbagai asid, alkali dan pelarut. Kestabilan kimia adalah yang kedua selepas PTFE, dan sifat mekanikal dan geseran juga sangat baik. Salutan serbuk polieter berklorin digunakan terutamanya dalam peralatan kimia, lapisan saluran paip, cengkerang peralatan instrumen, dll. Kelemahannya ialah lekatan yang lemah pada logam. Menambah bahan tambahan boleh meningkatkan lekatan pada logam.

5. Salutan serbuk lateks

Serbuk lateks disediakan dengan mengeringkan semburan emulsi, dan pada masa ini kebanyakannya adalah kopolimer vinil asetat. Cat yang dihasilkan dengan serbuk lateks dipanggil cat serbuk lateks. Ia adalah cat yang paling mesra alam antara cat dinding pada masa ini dengan menambah air bersih dan mencampurkan untuk pembinaan.