Bagaimanakah cara untuk mengelakkan salutan serbuk daripada mengelupas dengan berkesan?

Sebab utama penyalut salutan serbuk
Memandangkan faktor luaran di sini, suhu ambien lebih tinggi daripada 30 darjah; analisis komposisi salutan serbuk menunjukkan bahawa suhu peralihan kaca resin adalah lebih rendah daripada 60°C, agen perata dan pencerah adalah berlebihan dalam formula, dan salutan serbuk mengandungi lebih banyak serbuk ultrafine. Daripada aspek ini, beberapa kaedah anti-caking yang biasa digunakan bagi salutan serbuk diperkenalkan di bawah.

Pemilihan bahan mentah
Laraskan agen pengawetan resin dan nisbah pigmen dan pengisi, dan pilih bahan asas dengan suhu peralihan kaca yang lebih tinggi bagi komposisi resin dan agen pengawetan. Pemilihan resin poliester adalah sangat penting. Sebagai contoh, asid terephthalic dalam monomer mempunyai anti-aglomerasi dan rintangan cuaca yang lebih baik daripada asid phthalic. Dalam penggunaan sebenar, aglomerasi resin poliester sering dijumpai. Perkadaran pengisi dalam formula aglomerasi adalah besar, dan kemungkinan aglomerasi serbuk menjadi kurang.

Tambah bahan bantu
Dalam proses reka bentuk formulasi, bahan tambahan yang menjejaskan suhu peralihan kaca dan kestabilan penyimpanan hendaklah ditambah sesedikit mungkin, seperti agen perataan, agen tikar lilin dan pemecut.

Menambah agen anti-caking boleh meningkatkan keliangan salutan serbuk, mengurangkan sudut rehat salutan serbuk, dan membuat serbuk sukar untuk menggumpal. Selepas menambah, melaraskan pertalian dan kohesi antara bahan pembentuk filem dalam salutan serbuk boleh meningkatkan suhu anti-caking, kestabilan penyimpanan dan kecairan serbuk kering salutan serbuk. Di samping itu, apabila serbuk elektrostatik menyembur, salutan serbuk tidak mudah untuk menyekat pistol semburan.

Tambah secara luaran silika, alumina dan bahan tambahan lain dengan luas permukaan khusus yang besar dan hygroscopicity yang kuat untuk menjadikan zarah salutan serbuk membentuk penghalang, mengurangkan kemungkinan perlanggaran dan penggumpalan zarah salutan serbuk, mengurangkan daya tarikan dan geseran antara zarah salutan serbuk, dan mengelakkan zarah Sentuhan bersama antara salutan serbuk tidak mudah terkumpul.

Kawalan proses pengeluaran
Lembaran tersemperit hendaklah disejukkan ke suhu bilik dan dimeteraikan, dan 10% daripada ruang hendaklah dikhaskan; persekitaran penghancuran harus dikawal dalam 30 darjah suhu bilik, kelembapan di bawah 70%, dan penyejukan dan penyahlembapan diperlukan untuk naik; di bawah premis tidak menjejaskan salutan, serbuk Saiz zarah boleh menjadi kasar, dan terdapat banyak serbuk ultra-halus dalam serbuk. Dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi, penggumpalan serbuk mudah berlaku semasa penyemburan.

Keperluan untuk pengangkutan dan penyimpanan
Semasa penyimpanan dan pengangkutan, salutan serbuk akan menjadi basah dengan menyerap lembapan di udara, atau terkumpul akibat tekanan dan peningkatan suhu ambien. Oleh itu, suhu pengangkutan atau penyimpanan di dalam gudang tidak boleh melebihi 40°C. Sudah tentu, jangan memerahnya. Berat terlalu banyak.