Pengenalan proses salutan seni salutan serbuk

1. Teknologi pembinaan penyemburan salutan serbuk

Proses pembinaan penyemburan serbuk adalah menggunakan prinsip medan elektrik korona elektrostatik voltan tinggi. Elektrod negatif voltan tinggi disambungkan kepada tanda lencongan logam kepala pistol semburan, dan bahan kerja yang disembur dibumikan untuk membentuk elektrod positif, supaya medan elektrik elektrostatik yang kuat terbentuk antara pistol semburan dan bahan kerja. Apabila udara termampat yang digunakan sebagai gas pembawa menghantar cat serbuk dari tangki bekalan serbuk ke rod panduan pistol semburan melalui tiub serbuk, nyahcas korona yang dihasilkan oleh rod panduan yang disambungkan ke elektrod negatif voltan tinggi menghasilkan negatif padat. cas berhampirannya, Supaya serbuk bercas negatif dan memasuki medan elektrostatik dengan kekuatan medan elektrik yang tinggi. Di bawah tindakan dwi daya elektrostatik dan gas pembawa, serbuk secara seragam terbang ke permukaan bahan kerja yang dibumikan untuk membentuk ketebalan seragam lapisan serbuk, dan kemudian memanaskan dan memejal menjadi filem salutan Tahan Lama.

Proses pembinaan salutan serbuk: pra-rawatan-pengeringan untuk mengeluarkan produk siap-penyemburan-pemeriksaan-baking-pemeriksaan.

Dua, salutan serbuk menyembur keperluan pembinaan

1. Keperluan pembinaan penyemburan serbuk am

(1) Untuk memberikan permainan penuh kepada ciri-ciri salutan serbuk dan memanjangkan hayat perkhidmatan filem salutan, permukaan salutan yang pecah mesti terlebih dahulu dirawat dengan prarawatan permukaan yang ketat.

(2) Apabila menyembur, objek yang akan disalut mestilah dibumikan sepenuhnya untuk meningkatkan kecekapan penyemburan salutan serbuk.

(3) Untuk objek bersalut dengan kecacatan permukaan yang besar, dempul konduktif hendaklah digunakan untuk memastikan kelancaran dan kelancaran filem salutan.

(4) Selepas menyembur, objek perlu dipanaskan dan diawetkan. Keadaan pengawetan tertakluk kepada penunjuk teknikal produk serbuk, tetapi suhu dan masa pengawetan mesti dijamin sepenuhnya untuk mengelakkan kemalangan kualiti yang disebabkan oleh pengawetan yang tidak mencukupi.

(5) Periksa segera selepas penyemburan serbuk. Sekiranya kecacatan ditemui, ia harus ditangani tepat pada masanya. Jika kecacatan ditemui selepas pengawetan, julatnya adalah kecil dan hanya separa dan tidak menjejaskan hiasan permukaan objek bersalut. Serbuk warna yang sama boleh dicairkan dengan aseton dan dibaiki. Jika julatnya besar Ia juga menjejaskan kualiti permukaan, selepas mengampelas dengan kertas pasir, sembur semula atau gunakan penanggal cat untuk mengeluarkan salutan, dan kemudian serbuk lagi.

(6) Serbuk kitar semula mesti disaring untuk menghilangkan kekotoran, dan kemudian dicampur dengan serbuk baru dalam perkadaran tertentu.

(7) Tong bekalan serbuk, bilik semburan serbuk dan sistem pemulihan harus mengelakkan pencemaran serbuk lain dengan warna yang berbeza, jadi ia mesti dibersihkan setiap kali warna ditukar.

2. Keperluan pembinaan penyemburan serbuk jenis seni: Serbuk jenis seni mempunyai ciri-ciri penampilan yang cantik, kesan tiga dimensi yang kuat, dan kesan hiasan, tetapi keperluan proses pembinaannya adalah ketat:

(1) Apabila menyembur serbuk, tekanan udara masukan tidak boleh terlalu besar, secara amnya adalah lebih baik untuk mengawalnya pada 0.5～1.5kg/cm2. Tekanan udara yang terlalu banyak akan menyebabkan definisi corak yang buruk atau beberapa pitting. Voltan elektrostatik tidak boleh terlalu tinggi, biasanya dikawal pada kira-kira 60-70Kv. Jika voltan terlalu tinggi, serbuk yang melekat pada permukaan bahan kerja akan melantun dan menyebabkan pitting. Kecacatan seperti meratakan yang lemah.

(2) Apabila menyembur serbuk, perhatikan untuk memastikan ketebalan filem salutan. Secara amnya, ia boleh dikawal antara 70-100μm untuk membantu membentuk corak yang jelas dan corak yang lebih besar. Jika filem salutan nipis, coraknya tidak jelas, dan coraknya juga kecil. Kecacatan seperti pitting dan bottoming muncul.

(3) Ia mesti dibakar pada suhu dan masa yang ditetapkan semasa pengawetan. Jika suhu terlalu rendah dan masa terlalu singkat, serbuk tidak akan membentuk corak, dan sifat mekanikal akan berkurangan dengan banyak kerana pengawetan yang tidak lengkap.

Di samping itu, disebabkan kekhususan proses pengeluaran serbuk corak seni, selepas menyembur dengan serbuk kitar semula, corak akan menjadi lebih kecil atau tidak ketara. Oleh itu, secara amnya disyorkan untuk tidak menggunakan serbuk kitar semula serbuk corak seni. Ia mesti diuji untuk digunakan. Dari sudut pandangan di atas, walaupun keperluan pembinaan adalah ketat, saya percaya bahawa selagi faktor-faktor di atas difahami dengan lebih baik dalam proses salutan, hasil yang ideal dan memuaskan akan dapat dicapai.