Apakah faktor yang mempengaruhi meratakan salutan serbuk

1. Pilihan pigmen:

Sebelum kita memadankan warna, kita bukan sahaja mesti memadankan pelbagai warna warna, tetapi juga mempertimbangkan penyerapan minyak dan peningkatan dos pelbagai pigmen. Penyerapan minyak pigmen bukan organik jauh lebih kecil daripada pigmen organik, jadi kita boleh menggunakan bukan organik Elakkan menggunakan pigmen organik sebanyak mungkin untuk warna yang diselaraskan oleh pigmen. Jumlah bahagian pelbagai pigmen harus diselaraskan mengikut keperluan penutup pelanggan. Walaupun pigmen dengan penyerapan minyak yang rendah ditambah secara berlebihan, ia akan menyebabkan perataan yang buruk.

2. Kelikatan cair:

Untuk salutan serbuk termoset, semasa proses aktiviti lebur, dengan tindak balas pengawetan pautan silang, lebih tinggi suhu, lebih cepat tindak balas pengawetan, lebih cepat kelikatan sistem meningkat, lebih pendek masa aktiviti, dan prestasi perataan adalah terhad. Oleh itu, apabila memilih resin, cuba pilih resin dengan kelikatan yang lebih rendah dan aktiviti yang lebih perlahan, supaya salutan mempunyai masa yang mencukupi untuk meratakan.

3. Bahan tambahan meratakan:

Tambah bahan tambahan meratakan yang sesuai pada formulasi salutan serbuk, seperti Lacey H98, Nanhai 588, dll. Apabila salutan serbuk cair, bahan tambahan ini dapat mengurangkan ketegangan permukaan salutan dengan cepat, dan menggalakkan pergerakan salutan yang cepat sebelum ia disalut. sembuh untuk membentuk filem. Kurangkan kecacatan penampilan seperti kulit oren, tanda berus, riak, dan lubang pengecutan.

4, pilihan pengisi:

Seperti yang kita semua tahu, pengisi dalam salutan serbuk bukan sahaja dapat mengurangkan kos, tetapi juga meningkatkan pelbagai fungsi salutan serbuk, terutamanya rintangan haus, tetapi jika juruteknik kami memilih pengisi secara tidak betul, ia juga boleh memberikan tamparan maut kepada meratakan serbuk. , Bilangan pengisi adalah besar atau kecil, dan terdapat penyerapan minyak. Secara umum, penyerapan minyak barium sulfat adalah jauh lebih kecil daripada kalsium karbonat, kaolin, serbuk mika, serbuk kuarza, serbuk silika, dsb., barium sulfat Semakin halus saiz zarah, semakin tinggi gloss, semakin halus saiz zarah yang lain. pengisi, lebih besar penyerapan minyak, dan lebih teruk meratakan.