Prinsip penyemburan serbuk elektrostatik

Prinsip penyemburan serbuk elektrostatik:

Fenomena pelepasan korona digunakan untuk membuat salutan serbuk terserap pada bahan kerja. Prosesnya adalah seperti berikut: salutan serbuk dimasukkan ke dalam senapang semburan oleh gas udara termampat daripada sistem bekalan serbuk, dan voltan tinggi yang dihasilkan oleh penjana elektrostatik voltan tinggi ditambah ke bahagian hadapan senapang semburan. Disebabkan nyahcas korona, cas elektrik padat dijana berdekatan, dan serbuk dilepaskan daripada muncung pistol. Apabila disembur, zarah cat bercas terbentuk, yang tertarik pada bahan kerja dengan kekutuban yang bertentangan di bawah tindakan daya elektrostatik. Apabila serbuk yang disembur bertambah, cas elektrik terkumpul. Apabila ia mencapai ketebalan tertentu, elektrik statik dijana. Tolakan tidak terus menjerap, supaya keseluruhan bahan kerja memperoleh ketebalan salutan serbuk tertentu, dan kemudian serbuk dicairkan, diratakan, dan dipadatkan oleh haba, iaitu, filem salutan keras terbentuk pada permukaan bahan kerja.

Apakah langkah-langkah dalam proses penyemburan elektrostatik serbuk?

(1) Prarawatan permukaan. Terutamanya degreasing dan penyingkiran karat, kaedahnya adalah sama seperti prarawatan menggunakan cat cecair.

(2) Dempul kikis. Kikis dempul konduktif mengikut tahap kecacatan bahan kerja, dan ratakan dengan kertas pasir selepas pengeringan, dan kemudian teruskan ke proses seterusnya.

(3) Perlindungan (juga dikenali sebagai penutup). Jika sesetengah bahagian bahan kerja tidak perlu disalut, ia boleh ditutup dengan gam pelindung sebelum dipanaskan untuk mengelakkan cat tersembur.

(4) Pemanasan awal. Secara amnya, pemanasan awal tidak diperlukan. Jika salutan diperlukan untuk menjadi lebih tebal, bahan kerja boleh dipanaskan hingga 180-20°C untuk meningkatkan ketebalan salutan.

(5) Menyembur. Dalam medan elektrostatik voltan tinggi, pistol penyembur serbuk disambungkan ke kutub negatif, dan bahan kerja dibumikan (kutub positif) untuk membentuk gelung. Serbuk disembur dari pistol semburan dengan bantuan udara termampat, yang bercas negatif, dan disembur pada bahan kerja mengikut prinsip tarikan lawan jantina.

(6) Pengawetan. Selepas penyemburan, bahan kerja dihantar ke bilik pengeringan pada suhu 180～200 ℃ untuk dipanaskan bagi memejal serbuk.

(7) Bersihkan. Selepas salutan sembuh, keluarkan pelindung dan ratakan burr.

(8) Pemeriksaan. Periksa salutan bahan kerja, dan sembur semula sebarang kecacatan seperti semburan yang hilang, benjolan atau buih jarum.

(9) Rawatan kecacatan. Kerja semula atau sembur semula bahan kerja dengan kecacatan seperti semburan yang hilang, lubang jarum, benjolan dan buih.