Dua kategori salutan serbuk dan kelebihan serbuk

Menurut bahan pembentuk filem, salutan serbuk terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: salutan "serbuk termoplastik" dan "serbuk termoset". (Jenis salutan serbuk lain tidak akan dibincangkan buat sementara waktu)

1. Salutan serbuk termoset
Salutan serbuk termoset terdiri daripada lima bahagian: resin termoset, agen pengawetan, pigmen, pengisi dan agen tambahan. Salutan serbuk termoset juga termasuk: resin epoksi, poliester, resin akrilik.

2. Salutan serbuk termoplastik
Salutan serbuk termoplastik terdiri daripada lima komponen: resin termoplastik, pigmen, pengisi, pemplastik dan penstabil. Salutan serbuk termoplastik juga termasuk: polietilena, polipropilena, poliester, polivinil klorida, polieter berklorin, poliamida, selulosa dan poliester.

3. Keperluan saiz zarah salutan serbuk
Secara umumnya, lebih kecil saiz zarah serbuk, lebih baik kelancaran salutan semasa pengawetan; di bawah ketebalan semburan yang sama, serbuk dengan saiz zarah yang lebih kecil kurang berkemungkinan mempunyai zarah; semakin licin dan licin rupa filem salutan.

Tetapi saiz zarah serbuk terlalu kecil juga akan menjejaskan kualiti salutan yang lain, contohnya: apabila menggunakan penyemburan elektrostatik, daya penjerapan utama adalah daya elektrostatik, cas serbuk adalah berkadar dengan segi empat sama saiz zarah serbuk, tetapi serbuk terlalu besar kerana graviti, Ia telah jatuh dari permukaan bahan kerja, mengakibatkan penurunan dalam kadar pemuatan serbuk. Secara amnya, serbuk kurang daripada 10μm pada dasarnya tidak dicas; serbuk kurang daripada 10μm lebih berkemungkinan membentuk aglomerat dan menyerap lembapan, yang menjejaskan penyemburan; di samping itu, apabila saiz zarah serbuk kurang daripada 10μm, kadar pemulihan serbuk akan menjadi lebih rendah Ia akan menjadi sangat rendah. Tidak mudah untuk dikitar semula.

Kelebihan salutan serbuk:

Sebab utama ialah bahasa Inggeris tidak mengandungi pelarut organik, supaya pelarut organik tidak akan menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar dan juga dapat menyelesaikan masalah sisa serbuk. Kerana salutan yang disembur serbuk boleh digunakan untuk kegunaan sekunder, salutan, jika kecekapan kitar semula peralatan adalah tinggi, Maka kadar penggunaan salutan serbuk boleh setinggi 99%. Sebagai tambahan kepada sebelumnya, kecekapan salutan serbuk juga sangat tinggi. Hanya satu salutan boleh mencapai ketebalan beberapa atau sedozen salutan berasaskan pelarut atau salutan berasaskan air, dan salutan ini tidak dipengaruhi oleh suhu dan automatik Darjah biasanya lebih tinggi.

Salutan serbuk mempunyai kelebihan yang jelas, tetapi terdapat juga beberapa kekurangan kecil.

Contohnya: salutan serbuk memerlukan peralatan penyemburan khas, dan pengeluar salutan serbuk perlu membeli peralatan profesional; semasa proses pengeluaran dan salutan, agak menyusahkan untuk menukar warna dan kepelbagaian salutan; salutan serbuk hendaklah hanya bersalut tebal, tidak bersalut nipis; Suhu penaik salutan serbuk adalah lebih daripada 180 ℃. Kecuali untuk salutan serbuk yang boleh dirawat UV, kebanyakan jenis tidak berkenaan, terutamanya substrat sensitif haba seperti plastik, kayu dan kertas dengan rintangan haba yang lemah.